徐工起重机械 千锤百炼锻造品质——XCA5000起重机
中新网12月4日电 俗话说，摸爬滚打才能练就骁勇善战的铁甲雄兵，同样，只有千锤百炼才能锻造出用户满意的产物。在徐工重型，无论是每一个批次的新品还是每一项技术，在正式投产前，都要先在试验室里进行各项可靠性试验，通过施加一组非常苛刻的产物工作环境应力，进行各种状态下、尤其是状态下的技术试验，才能找出影响产物可靠性的“DNA”，从设计环节优化、提升产物的可靠性，实现产物“优生”。
近年来，徐工重型通过开展大量整机行驶可靠性及作业可靠性试验、关键子系统及零部件可靠性试验，探寻产物边界载荷、极限环境下的产物可靠性保障，千锤百炼打造品质。
十万次的连续旋转测试
走进徐工重型工程中心，迎面而来的工作平台像个小型摩天轮一样，正在有条不紊地旋转着，仔细观察会发现，这项测试的主角是国产精品亚洲第一区在线观看。
“这个国产精品亚洲第一区在线观看，已经不间断旋转了一万多次，我们的测试目标是五万次，如果以用户每天连续旋转国产精品亚洲第一区在线观看二十次为计算单位，即使用上十年也不会有问题。”项目负责人崔向坡骄傲而自信地说。
徐工重型工程中心作为新产物研发、测试技术研究、在线检测的平台，这里拥有测功机、液压动力站等专业实验室和内场测控平台等各种可靠性测试设备，像这样的零部件测试，在这里随处可见。技术人员将对上千个关键核心零部件的性能、耐久性、疲劳性进行科学的检测。如果测试不过关，就代表不合格，需重新设计，直到达到高标准的品质要求为止。
由测试合格后的零部件组成的系统，再经受系列严谨的可靠性测试分析；系统组装形成的新品，也要历经1词2年的性能测试实验，模拟用户路跑试车、极限工况吊装等各项测试。只有通过这叁道“筛子”的严苛考验，这款产物才能进入批量生产阶段。
正是经过这样一系列周密严格的测试流程，在一款款新品推向市场的循环往复中，徐工人持续完善检验标准，以超越国家标准的规范严格要求自己，走出了一条用标准和设备进行检测，提高可靠性的途径。
冰火两重天的严酷考验
每年的冬季，正是一年中东北内蒙为寒冷的时候，天寒地冻、风雪肆虐，在这个环境下，已经不允许任何室外工作的进行。然而，在-40℃的黑河冰雪试验场，徐工起重机正在进行伸臂、载重吊装等一百二十多种工况的测试。
早在2012年，为提高产物可靠性、验证产物对高寒恶劣环境的适应性、保证为用户提供高满意度的产物，徐工派出了由工程师、技术人员、服务人员组成试验团队，从徐州出发途经7省19市，总试验行程近万，抵达外蒙边境海拉尔地区，进行发动机低温启动、路面行驶等各项性能。
为充分验证车辆各项性能，徐工起重机械再次来到东北，在进行整机户外裸冻36小时和72小时启动实验的同时，成功挑战础叠厂跑道试验。起重机一侧轮胎行驶在高摩擦的水泥地面，另一侧轮胎行驶在光滑的抛光冰面，车辆在不同摩擦面上制动。只要有一丝的偏差，都会造成产物失控甚至倾翻，这种难度比直接在冰面上行走更大。之前都是在汽车行业做过这种测试，汽车的重量轻，起重机械这样一个庞然大物，国内还是一家。
“好的产物，能够从容应对各种严苛使用环境所带来的极限挑战。目前为止，我们的起重机已经经受过海拔五千二高海拔测试、极热沙漠高温测试、腐蚀海岸湿热测试、淋雨测试、震动试验的严酷考验，这些风速、日照、路面及突发天气是人造实验室无法模拟的，只有在这种环境中才能获得数据。”经历过多次极限试验的刘东宏介绍道。
以徐州为起点，海拉尔、格尔木、广州，单程超过30000公里，近5000米的海拔差，70摄氏度的温度差……徐工起重机在种种恶劣的环境下，依然展现出好的性能，保持着强劲的可靠性能。
可靠性试验就像一面“正衣冠”的镜子
开展可靠性工程并不是一个立竿见影的活儿，相较于质量控制，难度更大。
早在2008年，徐工就已经开始尝试利用测试技术来保证产物的可靠性能，从市场问题倒逼改进到现在的整机监测，依靠工程中心、户外测试、环境适应性测试这叁大利器，建立起了自己的一套可靠性标准体系和设备开发体系，利用一遍遍的数据分析，开展了大量基础、关键、共性的课题研究。
“可靠性试验就像一面镜子，只有透过它发现试验过程中的产物问题，我们才能对产物纠正、改进和优化，生产出用户满意的产物。”徐工重型技术中心副主任东权形象地比喻道。
臻于至善，臻于尽美。历经七年多的时光，透过可靠性工程这面镜子的不断反射、改进、提升，目前，徐工重型已经突破多桥转向、单缸插销等多项可靠性技术，轮式起重机无故障工作时间达近千小时，市场占有率牢牢占据国内半壁江山。
（文章来自中国新闻网）
